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激光焊接機又稱激光焊接機、激光焊接機，是激光材料加工用的機械，根據(jù)其工作方式分為激光模具焊接機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機。

一、模具鋼

可用于S136、SKD-11、NAK80,8407,718,738、H13、P20、W302,2344等型號模具鋼的激光焊接，焊接效果良好。

二、碳鋼

碳鋼用激光焊接機焊接，效果很好，雜質(zhì)含量決定了焊接質(zhì)量。為了獲得良好的焊接質(zhì)量，碳含量超過0.25%時需要預(yù)熱。在進(jìn)行含碳不同的鋼焊接時，焊炬可略微偏移至低碳材一側(cè)，以保障接頭質(zhì)量。由于激光焊接機焊接時的加熱速度和冷卻速度非?？欤栽诤附犹妓劁摃r。隨著碳含量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要進(jìn)行預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

三、不銹鋼

一般來說，不銹鋼的焊接比常規(guī)焊接更容易獲得高質(zhì)量的接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區(qū)很小，減輕了不銹鋼焊接時的過熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響，焊縫無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導(dǎo)系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。

四、銅及銅合金

銅及銅合金的焊接容易出現(xiàn)未熔合、未焊透的問題，應(yīng)采用能量集中、功率大的熱源，并采取預(yù)熱措施；當(dāng)工件厚度較薄或結(jié)構(gòu)剛度較小且沒有防止變形的措施時，焊后容易產(chǎn)生較大的變形，當(dāng)焊接接頭受大剛度約束時，容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力；焊接銅和銅合金時容易產(chǎn)生熱裂紋；氣孔是銅及銅合金焊接中常見的缺陷。

五、塑料

幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可以使用激光焊接技術(shù)。常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。其他工程塑料，如聚苯硫醚(PPS)和液晶聚合物，由于激光透過率低，不能直接使用激光焊接技術(shù)。一般在底層材料中加入炭黑，使材料能夠吸收足夠的能量，滿足激光透射焊接的要求。

六、鋁合金的激光焊接

激光焊接鋁片和鋁片的很大困難在于其對10.8pon波長的Co2激光束具有很高的反射率。鋁是熱和電的良導(dǎo)體，高密度的自由電子使它成為光的良好反射體，起始表面反射率超過90%，也即是說，深熔焊必須在小千10%的輸人能量開始，這即要求很高的輸入功率以保障焊接開始時必需的功率密度，而一且小孔生成。

七、鎂合金的激光焊接

鎂合金的密度比鋁小36%，作為高比強的材料備受矚目。因此進(jìn)行了脈沖YAG激光和連續(xù)C02激光焊接試驗，對于板厚1.8MM的AZ31B-H244合金(3.27%Al,0.79%Zn)各種缺陷較少的很佳焊接條件為平均功率0.8kW,5ms,120Hz,300mm/s,焦點尺寸0.42mm，連續(xù)C02激光焊接獲得了良好的熔透焊縫。

八、低合金高強度鋼

只要選擇合適的焊接參數(shù)，低合金高強度鋼激光焊接可獲得與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)慕宇^。HY-130鋼是典型的調(diào)質(zhì)處理后的低合金高強度鋼，具有高強度和高抗裂性。用常規(guī)焊接方法焊，其焊縫和HAZ組織是粗晶、部分細(xì)原始組織的棍合體，接頭的韌性和擾裂性與母材相比要差得多，而且焊態(tài)下焊縫和HAZ金屬組織對冷裂紋特別敏感。